ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ ДАВЛЕНИЕМ ИМПУЛЬСНОГО МАГНИТНОГО ПОЛЯ

Руководители работы: чл.-корр. РАН Барвинок В.А., д.т.н. Самохвалов В.П.

Технологические процессы магнитно-импульсного деформирования включают в себя следующие виды операций:
• разделительные;
• формообразующие;
• калибровочные;
• сборочные.
Применение магнитно-импульсных технологий позволяет:
• повысить точность изготовления деталей в 1,5…2 раза;
• повысить предельные возможности деформирования металлов на 7…10%;
• повысить усталостную прочность деталей на 12…18 %;
• снизить трудоемкость изготовления деталей летательных аппаратов в 3…4 раза.
Разработаны и внедрены в производство:
• технологические процессы штамповки крупногабаритных оболочек двойной кривизны диаметром до 1200 мм, высотой до 1400 мм;
• технологические процессы изготовления элементов трубопроводных систем из трубных и листовых заготовок;
• технологические процессы эластоимпульсной штамповки тонколистовых заготовок;
• технологические процессы прецизионной калибровки сильфонов перед сваркой с арматурой – на предприятиях авиационной и ракетно-космической техники;
• технологические процессы сборки трубчатых элементов из полимерных и композиционных материалов с металлическими законцовками - на предприятиях химического машиностроения.


Детали, изготовленные давлением импульсного магнитного поля


Кафедра ПЛА и УКМ, корпус 7, ауд. 508, тел. (846) 334-48-95, 267-46-23, e-mail:barvinok@ssau.ru