RU 
EN 
CN 
ES 
Научно - технологический центр композиционных материалов (НТЦ КМ-217)
Направление деятельности:
- Разработка методологии, создание математических моделей и программных продуктов;
- проведение теоретических и экспериментальных исследований (получение новых научных результатов);
- создание методов проектирования несущих конструкций из композиционных материалов (далее НК КМ);
- создание опытных образцов НК КМ для авиационной и ракетно-космической техники, обладающих повышенными характеристиками, ресурсом работы и высокой надежностью, отвечающих перспективным требованиям по удельным характеристикам и времени функционирования объектов в реальных условиях эксплуатации;
- разработка новых образцов технологического оборудования и модернизация существующей экспериментальной базы для проведения исследований НК КМ, а также проведение испытаний на этапах НИР и ОКР;
- разработка, адаптация и внедрение новых специальных средств, методов измерений и диагностики КМ и конструкций из них;
- научное и информационное сопровождение разработки новых образцов авиационной и ракетно-космической техники, включающее проведение научно-практических конференций и выпуск сборников трудов конференций.
| Оборудование | Описание |
|---|---|
Инвертированный микроскоп для исследований полимерных композиционных материалов Nikon Eclipse MA200 | Функциональные характеристики: Обеспечивает высококачественное наблюдение непрозрачных объектов в отраженном свете по методам светлого поля, темного поля, поляризованного света (плоского и кольцевого), дифференциально- интерференционного контраста с возможностью проведения фотодокументирования наблюдаемых объектов. Соответствует требованиям к микроскопам исследовательского класса Обеспечивает увеличение в диапазоне от 50 до 1000 крат Обеспечивает работу по следующим методам контрастирования: светлое поле, темное поле, поляризация, ДИК |
Электромеханическая универсальная испытательная машина WDW-300E | Испытательная машина представляет собой конструкцию с двумя зонами для испытаний. Для испытания на растяжение предназначена верхняя зона, для сжатия и изгиба – нижняя зона. Характеристика: Максимальная нагрузка, кН 300 Диапазон измерения нагрузки 0.4%-100% максимальной нагрузки Разрешение нагрузки 1/200000 Pmax Масштаб экстензометра, мм 50 Макс. измеряемая деформация, мм 10 Диапазон измерения деформации, мм 2%-100% максимальной деформации Точность измерения деформации ≤±1% Точность измерения перемещения ≤±1% Разрешение перемещения, мм 0.001 Диапазон скоростей, мм/мин 0.005-500, плавная настройка Точность скорости ≤±1% Размеры силовой рамы 1100х770х2685 Ширина пространства для испытания, мм 600 Перемещение при растяжении, мм 600 Перемещение при сжатии, мм 600 Максимальный ход траверсы, мм 1350 Вес силовой рамы, кг 1560 |
Система для термовакуумной обработки изделий из стеклопластика и других полимерных композиционных материалов, производства компании "Дельта-М"  | Печь термовакуумного формования предназначена для термовакуумной обработки изделий из стеклопластика, других ПКМ, а также может быть использована для сушки различных материалов. Технические характеристики. Размеры рабочей зоны , длина х ширина х высота, м 7.0 х 3.0 х 2.2 Размеры рабочего проема, м, ширина х высота 3.0 х 2.2 Сеть 3Ф., 280В, 50Гц Мощность установленная, квт 100 Диапазон рабочих температур, град. С 50…250 Количество вентиляторов, шт. 8 Габаритные размеры камеры(без вакуумных агрегатов и рельсов), м, длина х ширина х высота 7.6 х 4.5 х 2.5 Габаритные размеры камеры(с вакуумными агрегатами и рельсами), м, длина, ширина, высота 15.6 х 4.5 х 2.5 Количество зон нагрева, шт 4 Неравномерность поля температур , град. С ±2.5 Количество тележек, шт 4 Колея тележек, мм 1600 Максимальная длительность цикла обработки изделия, час 24 Количество независимых магистралей вакуумирования, шт 12 Количество независимых магистралей контроля вакуума, шт 2 Количество переносных термодатчиков, шт 16 |
Учебно-исследовательский комплекс для изготовления однонаправленных препрегов модели MDW100/s-2 производства компании MIKROSAM (Македония) | Барабанный намоточный станок MDW100/2s-2 представляет собой стальную конструкцию, расположенную на фундаменте и предназначен для производства однонаправленных препрегов в исследовательских целях, путём радиальной намотки углеродного волокна на основной барабан. Стальная поверхность основного барабана имеет износостойкое покрытие, повышающее срок его службы. Барабан оснащён необходимыми подключениями для внутреннего обогрева термальным маслом. Диаметр барабана: 500мм; Длина барабана: 650мм; Диапазон скорости вращения: 0-6 об/мин; Точность корректировки скорости вращения: 0,1 об/мин. Горизонтальный ход каретки: 650мм; Номинальная длина намотки: 650мм. Диапазон скорости в режиме намотки: зависит от скорости вращения основного барабана и настроек значений скорости в контрольных точках. Диапазон скорости в ручном режиме: 0-200мм/мин. |
Учебно-исследовательский производственный комплекс для разработки технологий изготовления элементов конструкций из композиционных материалов (КМ) методами инфузии и инжекции модели SK1INJ1K10L  | Система состоит из резервуара и периферийного оборудования для инжекции однокомпонентной смолы. Установка оборудования возможна в нескольких положениях вокруг инжекционного резервуара. Основные элементы системы: - инжекционный резервуар с дополнительным оборудованием; - электронно-измерительная аппаратура (измерение веса введённого материала); - вакуумный насос (дегазация смолы иили оснастки); - процессор обработки данных и система контроля (прямое управление инжекционной установкой через PC, при наличии PLC соединения. PLC используется для полной автоматизации различных фаз процесса). ИНЖЕКЦИОННЫЙ РЕЗЕРВУАР Описание: - Стальной резервуар объёмом, установленный на три опоры - Габариты: диаметр 300 мм, высота 350 мм, общая высота 1000 мм. 3.- Объём: макс. 10 л. связующего Характеристики резервуара: - Давление: 10 бар. - Давление (тестовый показатель): 15 бар. - Вакуум: до 1 мБар. (0,99) - Приблизительный вес: 80 кг. Крышка резервуара крепится на подвижные винты и включает в себя следующее: - датчик измерения вакуумадавления; - подключение азота (шаровой клапан); - подключение воздухавакуума (трёхпозиционный клапан для инверсии); - дополнительное подсоединение для прочих функций; - две точки контроляизмерения температуры; - два подключения для выхода смолы; - смотровое окно (диаметр 80 мм) |
